¿Qué beneficios tiene la reutilización de contenedores GRG para las empresas?
La reutilización de GRG (Grandes Recipientes para mercancías a Granel) está ganando terreno en los entornos industriales como una alternativa al reciclaje.
Porque… ¿por qué desechar un contenedor que aún puede seguir cumpliendo su función? Algunos de estos depósitos transportan productos químicos, aceites, ingredientes alimentarios o fertilizantes… y después, en lugar de terminar como residuo, pueden volver a empezar.
En recircular siempre hemos creído que “reutilizar” debería conjugarse antes que “reciclar”. Y no solo porque alargar la vida útil de estos contenedores reduce costes para las empresas, sino porque implica también menos residuos, menos emisiones y, en definitiva, una forma más inteligente de usar los recursos.
A lo largo de este artículo vamos a desgranar por qué esta práctica es una aliada clave para la economía circular, qué normativa resulta de aplicación y cómo, desde recircular, facilitamos su adopción en el día a día de muchas industrias.
Un GRG para cada industria
Los depósitos GRG, también conocidos como contenedores IBC (Intermediate Bulk Containers), no son todos iguales.
Aunque su estructura cúbica y capacidad (la más común son 1000 litros) los hace fácilmente reconocibles, sus materiales, configuraciones y usos varían según la industria y el tipo de sustancia que contienen.
En función del material, por ejemplo, hay dos tipos de GRG:
- GRG de plástico: fabricados en polietileno de alta densidad (HDPE), son los más comunes. Se refuerzan con una jaula metálica y destacan por su resistencia química, ligereza y durabilidad, haciéndolos ideales para líquidos industriales o productos no corrosivos.
- GRG de acero inoxidable: más costosos, pero también más duraderos y resistentes. Se utilizan en industrias que manejan sustancias agresivas o que requieren condiciones higiénicas estrictas, como la farmacéutica o la alimentaria.
También cambia la base o palé, pudiendo ser de madera, plástico o metal.
En cuanto a su uso, si hay algo por lo que destacan los contenedores GRG es su versatilidad:
- En la industria química, son clave para transportar sustancias peligrosas o sensibles.
- En el sector alimentario, se usan para almacenar y trasladar jugos, aceites u otros líquidos alimentarios, siempre que cumplan con las regulaciones de seguridad alimentaria.
- En el ámbito agrícola, se emplean para fertilizantes líquidos, pesticidas o incluso como depósitos de agua para riego.
- En la industria farmacéutica, permiten conservar productos líquidos con altos estándares de calidad y seguridad.
La reutilización de GRG pasa por un proceso riguroso de reacondicionamiento, que incluye recogida, inspección, limpieza especializada y, si es necesario, sustitución de componentes. Todo ello garantiza su funcionalidad y cumplimiento normativo.
Fuente: ECOBIDON
Normativa aplicable a la reutilización de GRG
Dar una segunda oportunidad a un contenedor GRG no es solo cuestión de limpiarlo y sacarlo de nuevo al mercado.
Cuando estos contenedores se destinan al transporte de sustancias peligrosas o sensibles, hay que tener en cuenta normativas específicas que regulan cómo deben reacondicionarse, certificarse y utilizarse de nuevo. En el ámbito europeo, la principal referencia es el Acuerdo ADR que regula el transporte de mercancías peligrosas por carretera y que está transpuesto a la normativa española a través del RD 97/2014.
La Parte 6 del acuerdo establece las disposiciones relativas a la construcción de los envases y embalajes, de los grandes recipientes para granel, de los grandes embalajes y de cisterna y las pruebas que deben superar para ser homologados.
Estas pruebas deben realizarse por organismos o técnicos autorizados. Aunque el ADR no fija una vida útil máxima, en el caso de los GRG de plástico, el «tiempo de utilización admitido» es de 5 años desde su fabricación (Texto enmendado de los anejos A y B del ADR 2025 a la normativa española, Punto 4.1.1.15).
Si el contenido no se considera peligroso, como ocurre con el agua, aceites alimentarios o fertilizantes sin riesgo químico, estas exigencias no son obligatorias, lo cual no exime a los GRG, nuevos o reutilizados, a observar unas mínimas condiciones de limpieza y mantenimiento que eviten problemas como una posible contaminación cruzada.
Ventajas de la reutilización de GRG frente al reciclaje
Reutilizar un GRG tiene un impacto directo en los costes, la sostenibilidad y la competitividad de las empresas. Frente al reciclaje, que implica descomponer el material y volver a procesarlo, la reutilización mantiene el producto íntegro en circulación, incrementando su valor.
- Ahorro económico: los contenedores GRG reacondicionados pueden costar entre un 30 % y un 60 % menos que uno nuevo, dependiendo del tipo, la demanda y la empresa reacondicionadora.
- Impacto ambiental: mientras que reciclar un GRG implica triturar, fundir o reprocesar materiales, el reacondicionamiento consiste en limpiar, revisar y, si es necesario, sustituir componentes. La reutilización de GRG también implica menos emisiones de CO2.
- Mayor eficiencia y flexibilidad: al trabajar con GRG reacondicionados, las empresas pueden responder más rápidamente a picos de demanda o cambios logísticos.
- Cumplimiento normativo y trazabilidad: los GRG reacondicionados destinados a mercancías peligrosas deben cumplir con normativas como el ADR. Esto obliga a mantener trazabilidad documental, registros de reacondicionamiento y certificados de conformidad, lo que mejora el control interno y la transparencia ante inspecciones.
recircular facilita la reutilización de GRG
Nuestra plataforma de valorización es una herramienta clave para facilitar la reutilización de contenedores GRG.
¿Por qué somos un agente clave en este ejemplo de economía circular? Porque:
- conectamos oferta y demanda;
- identificamos oportunidades de reutilización, y
- facilitamos la trazabilidad y el cumplimiento legal.
Casos de éxito de reutilización de GRG o IBC a través de la plataforma de recircular
Contamos con una amplia experiencia en la compraventa de GRGs o IBCs para su reutilización, ya que llevamos muchos años trabajando con ellos.
Una de nuestras primeras empresas usuarias, una PYME industrial, nos comentaba que tenía un gestor para sus GRG que no le pagaban nada. A través de nuestra plataforma encontramos alternativas de gestión que no solo les pagan por los contenedores, sino que además aseguran la reutilización de los mismos, siempre que sea posible.
También trabajamos con otras empresas que tienen GRG que contienen tanto productos alimentarios como productos peligrosos. En ambos casos hemos conseguido una mejor gestión de los mismos a través de gestores que les pagan por adquirirlos, los revisan, higienizan y los vuelven a poner a la venta como contenedores usados o de segunda mano.
En todos los casos, generar beneficios económicos, además de beneficios ambientales y sociales es una prioridad para recircular. Estos ejemplos demuestran, además, que gracias a recircular, reutilizar es posible, legal, seguro y rentable, siempre que se cuente con el conocimiento, la red de actores y el acompañamiento técnico adecuados.
Reutilizar contenedores GRG es avanzar
La reutilización de GRG es una alternativa real al reciclaje.
Permite alargar la vida útil de un recurso funcional, reducir el volumen de residuos y optimizar costes. Además, es una práctica perfectamente regulada. Cumpliendo con las inspecciones y requisitos establecidos, los GRG reacondicionados pueden volver a utilizarse incluso para el transporte de mercancías peligrosas.
La economía circular aplicada a la logística y el transporte de mercancías es totalmente viable y desde recircular lo demostramos cada día conectando empresas con soluciones que transforman residuos en valor.
Si estás listo para explorar cómo tu organización puede formar parte de esta red de reutilización, te invitamos a descubrir los contenedores disponibles en la plataforma o a ofrecer los tuyos.
Porque reutilizar no es solo posible. También es lo más lógico.
